Production

SMOOTH ; Afin de satisfaire pleinement le client, d'assurer la continuité de la marque dans le secteur et, surtout, de produire sans erreur, l'entreprise agit avec beaucoup de soin et une planification méticuleuse avec son équipe performante à tous les stades de la production grâce à son expérience.

Conception des moules

Le processus de conception des moules est extrêmement méticuleux et planifié à chaque étape par les ingénieurs experts, l'équipe de R&D et l'équipe technique. Depuis le dessin de la conception dans l'environnement numérique jusqu'à la création de la conception finale du moule, les attentes et les besoins des clients sont satisfaits au plus haut niveau et de manière exhaustive, et le processus de conception est mené à bien en effectuant les tests et les analyses nécessaires pour garantir que la phase de conception se déroule sans erreur et que le produit ne présente aucun problème.

Production de moules

Le moule, dont la conception est achevée, est divisé en étapes de projet et les métaux les plus appropriés sont produits par l'équipe de production expérimentée dans le traitement vertical CNC, le tour CNC, l'érosion en plongée CNC et les bancs universels dans l'atelier de moulage situé à Başpınar. Le moule industriel, qui est un élément indispensable de l'industrie pour une production de masse et des produits sans erreur, est assemblé et préparé pour l'étape d'injection afin de produire des produits finaux pour de nombreux secteurs.

Injection plastique

En fonction de la matière première du produit et du poids du moule, le processus de serrage du moule est effectué en sélectionnant le moule approprié parmi les machines de moulage par injection modernes de 200 tonnes à 1000 tonnes. Le produit est préparé par recuit dans des machines spéciales pour éliminer l'humidité de la matière première. Dans la machine de moulage par injection de plastique, un réglage précis du moule, de la température et de la pression est effectué. La matière première recuite, aspirée dans le silo à matières premières, est transformée en liquide à l'aide des résistances du badonoz, puis injectée dans le moule et laissée à refroidir dans le système de refroidissement du moule. Une fois le refroidissement terminé, le processus s'achève par le démoulage grâce au système de poussoir pour la séparation et le démoulage dans le moule.

Contrôle de la qualité

Notre équipe formée d'ingénieurs experts et d'opérateurs de moulage par injection effectue de nombreuses analyses et mesures pour répondre aux besoins et aux attentes des clients au plus haut niveau. À la suite des mesures effectuées conformément aux critères déterminés, les produits qui ne répondent pas entièrement aux attentes sont séparés. Les produits préparés conformément aux normes sont envoyés à l'équipe professionnelle pour le contrôle de la qualité. À ce stade, certains produits sont sélectionnés et tous les contrôles et analyses sont achevés pour la dernière fois et envoyés au comptage, à l'emballage et à l'expédition.